Bolsa Bopp de semente de girassol

A bolsa Bopp de sementes de girassol, uma solução de embalagem de alto desempenho projetada para resistência, apelo visual e eficiência de custo; é a escolha definitiva para embalagens agrícolas. Ao combinar a integridade estrutural do polipropileno tecido (PP) com a clareza excepcional e a resistência à umidade do filme de polipropileno biaxialmente orientado para o filme (BOPP), esse formato de embalagem oferece durabilidade e impacto da marca em igual medida. Protege commodities valiosas como sementes de girassol, nozes e contaminantes externos de produtos semelhantes, enquanto fornecem uma tela ideal para impressão ousada e de alta definição para elevar a apresentação do varejo.

 

Projetados com flexibilidade em mente, esses sacos de tecido PP podem ser personalizados em vários tamanhos, acabamentos e estilos de impressão, ajudando as marcas a criar uma identidade coesa enquanto simplifica a logística. Do armazenamento e manuseio à exibição de remessa e prateleira, a bolsa BOPP garante que seu produto permaneça seguro, fresco e pronto para o mercado.

 

Especificamente personalizados para a indústria de sementes de girassol, essas sacolas são criadas com precisão para atender às demandas diferenciadas das embalagens agrícolas. Cada unidade integra o filme BOPP laminado em tecido PP de grau premium, proporcionando excelente resistência à tração e resistência ambiental. A construção multicamada ajuda a proteger o conteúdo da umidade, exposição ao ar e ameaças microbianas.

 

 

Composição do material

- Tecido base: polipropileno de tecido (pp)

- Camada de filme: polipropileno orientado a biaxialmente (BOPP)

 

 

Personalização de cores

- Branco leitoso, transparente, semi-transparente, bege, azul, amarelo

- Additive de proteção UV disponível

- Impressão padrão de rotogravura CMYK com cores de ponto Pantone totalmente personalizáveis

 

Detalhes de tecido

- Estrutura: costura tubular ou traseira

- Faixa GSM: 30-100 GSM (Ajustável)

- Configuração de malha: 5x5 a 14x14

- Faixa de negador: 600d a 2000d

 

Dimensões da bolsa

- Largura: 30–70 cm (opções personalizadas)

- Comprimento: 40–115 cm (opções personalizadas)

- Opções de capacidade: 2kg, 5 kg, 10kg, 20kg, 25kg, 50kg ou personalidade por exigência

 

Opções de acabamento superior

- corte de calor, corte frio, corte em zigue-zague, corte d, bainha

 

Métodos de vedação inferior

-costura de linha única ou dupla

- Design fácil de abertura

- Bloquear opções de válvula inferior ou colada

 

Revestimento de superfície

- Tipo: PE Bright ou Matte Acabe

- Espessura: 9–25 GSM

- Cobertura: único ou duplo-lateral

 

Opções de laminação

- Filme BOPP de brilho ou fosco

- papel kraft ou papel branco

-Aplicação unilateral ou bilateral

 

Recursos de impressão

- Impressão flexográfica: até 5 cores

- Impressão de gravura: até 10 cores

- gráficos de qualidade fotográfica, logotipos, elementos de marca

 

Estilos de bolsa disponíveis

- Tubular com meolas M

- costura traseira com m-gussets

- Block Bottom com boca aberta

 

Recursos opcionais

- forros de PE internos

- Tratamento de superfície anti-deslizamento

- Micro -Peation for Airflow

- Fechamentos de cordão

- Aprimoramentos de fita de selo

 

Embalagem e logística

- Embalagem: em fardos ou paletizados com papelão

- Quantidade mínima do pedido: 5, 000 unidades

- Capacidade de produção: 300 toneladas/mês

- Porta de carregamento: Qingdao, China

- Linha do tempo de entrega: 15–40 dias, dependendo da quantidade

 

Certificações

- FSSC 22000

- ISO 22000

- ISO 9001

- BRC Global Padrão

- Inspeção SGS disponível

 

Termos de pagamento

- T/T (transferência telegráfica)

- L/C (Carta de Crédito)

 

Amostras

- Amostras de cortesia fornecidas mediante solicitação

 

 

Material de tecido	Pp (polipropileno)
Cor de tecido	Branco Milky/transparente/semi-transparente/bege/azul/amarelo/cor personalizada/UV Adicionar
Ctructure de tecido	Costura de tubar/traseiro
Tecido GSM	30-100 GSM personalizado
Malha de tecido	5*5-14*14
De negador de tecido	600-2000 D
Largura da bolsa	30-70 CM personalizado
Comprimento da bolsa	40-115 CM personalizado
Capacidade	2kg, 5 kg, 10 kg, 20kg, 25kg, 50kg ou personalizado
Bagtop	Corte de calor/ corte frio/ corte em zigue -zague/ corte/ bainha de corte/ bainha
Vedação inferior da bolsa	Costura de linha única/ linhas duplas costura/ fácil abertura/ bloco colado/ válvula
Revestimento para tecido	PE Bright Coating/Matt Coating 9-25 GSM/(um lado/ambos os lados)
Laminação ao tecido	BOPP/MATT BOPP/Kraft Paper/White Paper (um lado/ambos os lados)
Impressão	FLEXO IMPRINTAÇÃO MAX 5 CORES/ PREMPRIMENTO DE TRATURA MAX 10 CORES
Forma de bolsa	Gussos tubulares/ m/ válvulas inferiores/ blocos
Processamento opcional	Revestimento PE Inside/ Anti Slip/ Micro Perforação/ Fita de Lata/ Selo
Embalagem	Em fardos/ paletização com papelão
MOQ	5000 fotos
Capacidade de produção	300 toneladas/ mês
Porta de carregamento	Qingdao
Prazo de entrega	15-40 dias
Certificação	FSSC22000/ISO22000/ISO9001/BRC/SGS
Pagamento	TT/LC
Amostras	Amostras gratuitas disponíveis

 

 

1. Proteção avançada da barreira

Projetado para criar uma barreira formidável contra umidade, poeira e contaminantes, a bolsa BOPP garante uma frescura prolongada do produto. Esse recurso de proteção é particularmente crítico para bens perecíveis, como sementes sensíveis à umidade e exposição ao ar.

2. leve, mas estruturalmente forte

Apesar de sua composição de penas, a bolsa laminada da BOPP oferece resiliência superior. Seu baixo peso minimiza os custos de transporte, enquanto sua força garante que o conteúdo permaneça intacto de armazém para prateleira.

3. Superfície de impressão superior para impacto máximo da marca

Com um acabamento brilhante ou fosco, a bolsa fornece uma tela impecável para a marca vívida e multicolorida. Seja exibindo imagens detalhadas ou logotipos em negrito, a superfície permite a clareza de impressão de alta resolução que transforma seu produto em um destaque na prateleira.

4. Durabilidade robusta para condições adversas

Fabricados com materiais BOPP e PP de alta qualidade, esses sacos exibem resistência excepcional a perfurações, abrasões e estresse mecânico. Seja empilhado, descartado ou comprimido, a embalagem mantém sua forma e função protetora.

 

5.Como os sacos de sementes de girassol são produzidos a partir da seleção de matéria-prima para embalagens finais

1). Aquisição de matéria -prima

- grânulos de polipropileno (PP) e filme de polipropileno orientado a biaxialmente (BOPP) são provenientes de fornecedores certificados.

- Os materiais sofrem inspeção de qualidade para garantir a conformidade com a segurança alimentar e os padrões industriais.

 

2). Produção de tecido de tecido pp

um. Extrusão

- Os grânulos PP são derretidos e extrudados em fios finos usando uma máquina de extrusão.

- Esses fios são rapidamente resfriados e cortados em fitas planas (fios) do negador especificado.

 

b. Alongamento e enrolamento

- As fitas são esticadas para alinhar as cadeias poliméricas para obter força aprimorada.

- As fitas esticadas são enroladas nas bobinas para uso no estágio de tecelagem.

 

c. Tecelagem

- As fitas são tecidas em tecido PP tubular ou plano usando teares circulares ou planos.

- A densidade da malha e GSM (gramas por metro quadrado) são ajustados por requisitos de produto.

 

3) Impressão de filme da BOPP (papel kraft opcional)

O BOPP (impressão de filme de polipropileno biaxialmente orientado) é uma etapa crítica na produção de sacolas laminadas premium. Este estágio transforma o filme BOPP simples em um substrato visualmente impactante e rico em marca que aprimora o apelo do produto e o reconhecimento do consumidor. O processo envolve vários sub-etapas, cada um contribuindo para a qualidade e eficácia do filme impressa final.

 

um. Aprovação de design e obra de arte

Antes do início da impressão, o design visual e os elementos da marca devem ser finalizados. Esta etapa envolve uma estreita colaboração entre o cliente e a equipe de design.

- Preparação de design digital: Usando o software profissional de design gráfico (como o Adobe Illustrator ou o CorelDraw), a obra de arte é preparada com dimensões precisas, áreas de sangria, separações de cores e guias de alinhamento para garantir a compatibilidade com as máquinas de impressão.

-Aprovação do cliente: A arte final é enviada ao cliente para revisão. Quaisquer revisões são feitas e, uma vez aprovadas, é considerada pronta para impressão.

- Cilindro ou fabricação de placas: Dependendo do método de impressão escolhido (rotogravura ou flexográfico), são criados cilindros de impressão gravados (para gravura) ou placas flexográficas (para flexO). Essas ferramentas carregam o design e determinam a nitidez, a profundidade da cor e os detalhes da imagem impressa.

Essa fase garante que todas as diretrizes da marca sejam atendidas e as impressões resultantes sejam consistentes em todas as execuções de produção.

 

b. Rotogravura ou impressão flexográfica

Depois que a obra de arte é aprovada e as ferramentas de impressão estão prontas, o filme BOPP se move para a fase de impressão real.

- Impressão de rotogravura: Este método usa cilindros de metal gravados que transferem tinta diretamente para o filme BOPP. É altamente eficaz para execuções de alto volume e oferece resolução de imagem superior, gráficos foto-realistas e qualidade consistente. É ideal para estampas detalhadas e multicoloridas e gradientes complexos.

- Impressão flexográfica: Alternativamente, a impressão FlexO usa placas de fotopolímeros flexíveis para aplicar tinta ao papel Kraft. É econômico para designs mais simples ou volumes de produção moderados e oferece mudanças rápidas e tempos de secagem rápidos.

- Impressão multicolorida: Ambos os métodos permitem até 8 a 10 cores, garantindo resultados vívidos e atraentes. Os sistemas de registro garantem o alinhamento perfeito entre as cores para uma produção profissional nítida.

- Garantia de qualidade: Durante a impressão, os sistemas de controle avançado e os scanners ópticos monitoram a precisão das cores, o registro e a detecção de defeitos em tempo real.

Esta etapa é essencial para melhorar a visibilidade da marca e o apelo ao consumidor, especialmente em ambientes de varejo competitivos.

 

c. Secagem e cura

Depois que a tinta é aplicada ao filme BOPP, o material impresso passa por uma fase de secagem para garantir a durabilidade e a adesão.

- Ar quente ou secadores infravermelhos: O filme passa por secadores controlados por temperatura que evaporam rapidamente os solventes ou o teor de água na tinta sem danificar o filme.

- Processo de cura:Em alguns casos, as tintas curáveis ​​por UV podem ser usadas, especialmente para acabamentos especiais. Essas tintas exigem exposição à luz UV para polimerizar a tinta e curar completamente a imagem na superfície do filme.

- Adesão de tinta e estabilidade da superfície:A secagem adequada garante que a camada impressa seja resistente a manchas, resistente ao desbotamento e estável durante a laminação. Esta etapa é crucial para garantir que os gráficos não se degradam durante a conversão de bolsas ou em ambientes de uso final, como armazéns ou lojas de varejo.

 

4) Laminação para Bolsa Bopp de semente de girassol

A laminação é o processo de ligação do filme BOPP impresso no tecido de polipropileno (PP), criando um substrato unificado, durável e visualmente atraente. Esta etapa combina a resistência mecânica do tecido PP tecido com o acabamento de alta qualidade e com qualidade de foto do filme BOPP impresso.

Existem duas abordagens principais, dependendo do tipo de bolsa:

 

um. Laminação para sacos de tecido PP tubular

Os sacos tubulares são produzidos usando tecido de polipropileno de tecido circular, que elimina a necessidade de costuras laterais e aumenta a força. O processo de laminação transforma esse tecido em um substrato impresso de alta qualidade, ligando-o com uma camada de filme BOPP. Dependendo dos requisitos do produto, a laminação pode ser aplicada a um lado (voltada para a frente) para eficiência de custos ou ambos os lados para maior durabilidade, resistência à umidade e cobertura completa da marca.

 

Processo:

Aplicação e laminação adesiva simultânea

O filme BOPP e o tecido PP de tecido tubular são alimentados juntos na máquina de laminação, onde uma camada adesiva baseada em polímeros (normalmente uma mistura de PE e PP) é extrudada e aplicada em tempo real entre os dois materiais.

À medida que ambas as camadas passam por rolos de laminação aquecidos, o adesivo fundido as funde sob pressão e temperatura precisas, criando uma ligação forte, sem rugas e duráveis ​​em um único processo contínuo.

 

Resfriamento e rebobinagem

Após a laminação, a estrutura composta é passada através de rolos frios para estabilizar e esfriar o material. Em seguida, é rebobinado em rolos, pronto para corte e conversão.

 

Vantagens:

Estrutura sem costura sem costuras laterais

Vínculo de alta eficiência em um único passe

Forte adesão com excelente clareza de impressão

Resistente à umidade e ideal para uso externo ou de serviço pesado

 

b. Laminação para sacos de tecido pp de costura traseira

Os sacos de costura traseiros são feitos de tecido de polipropileno de tecido plano, que é laminado em folha ou rolagem e posteriormente formado em tubos com uma costura vertical. Essa estrutura permite o registro preciso de gráficos impressos e é ideal para designs premium e superfície completa.

Processo:

Aplicação e laminação adesiva simultânea

O filme BOPP impresso e o tecido de tecido PP plano são alimentados juntos na unidade de laminação, onde uma camada adesiva de polímero fundido (normalmente uma mistura PE/PP) é continuamente extrudada entre as duas superfícies.

À medida que os materiais passam por rolos de laminação aquecida, o adesivo cria uma ligação uniforme e de alta resistência sob pressão e temperatura controladas. Esta etapa integrada garante laminação suave e sem bolhas com alinhamento nítido de impressão.

 

Resfriamento e chapas ou retrocesso

A estrutura laminada é passada através de rolos de resfriamento para estabilizá -la antes de serem rebitados em rolos

 

Vantagens:

Ativa o alinhamento preciso para a impressão de cobertura total e de alta resolução

Formato flexível para o fundo do bloco ou sacos especializados

Ideal para produtos que requerem presença de prateleira forte e marca visual

Adequado para linhas de conversão automatizadas e manuais de bolsas

 

Corte de rolo de tecido para tecido PP laminado tubular

• O tecido laminado é cortada e cortada em comprimentos específicos, garantindo precisão.
• As máquinas de corte controladas por computador são usadas para manter a precisão dimensional e eliminar erros.
• Esses rolos de tecido são preparados para o próximo estágio na produção de bolsas.

Costura traseira colando para tecido PP laminado plano

Preparação da costura traseira

• Para sacos de tecido plano, a seleção é formada juntando as bordas do tecido.
• As bordas são então coladas usando PP derretido (polipropileno) ou PE (polietileno) para garantir uma forte costura traseira selada.

Aplicação de cola

• A cola PP ou PE derretida é aplicada às bordas do tecido usando uma máquina de fazer uma bolsa.
• A cola é aquecida à temperatura certa, garantindo que ela adere bem ao tecido sem causar danos.

Pressionamento e resfriamento

• As bordas coladas são pressionadas para formar uma costura uniforme e segura.
• O tecido colado é resfriado para definir a costura corretamente, garantindo durabilidade e integridade durante os estágios posteriores da produção.

Corte

• As máquinas de corte controladas por computador são usadas para manter a precisão dimensional e eliminar erros.
• Esses rolos de tecido são preparados para o próximo estágio na produção de bolsas.

 

 

Propósito de reformular

A reformulação é um processo crucial na produção de sacolas Bopp de sementes de girassol, principalmente para sacos que requerem estabilidade e capacidade adicionais. Os reforços são essencialmente dobras de tecido que são pressionadas nas laterais ou na parte inferior da bolsa, permitindo que a bolsa se expanda e acomoda quantidades maiores de produto. O processo de reforço aumenta a força estrutural da bolsa e maximiza sua capacidade de armazenamento, tornando -o ideal para produtos a granel, como sementes de girassol.

 

 

Tipos de reforço

Dois tipos comuns de reforços são aplicados a sacos Bopp de sementes de girassol, dependendo do design e da funcionalidade necessários:

- M-Gusset:

- M-Gussetting envolve dobrar o tecido de uma maneira que forma uma forma "M" distinta quando vista do lado.

- Este reforço permite que a bolsa PP de tecido BOPP se expanda quando preenchida, criando uma ampla abertura que melhora a acessibilidade do produto e a eficiência de armazenamento.

- As sacolas de ar-apertadas são normalmente usadas para produtos que requerem facilidade de acesso e empilhamento ideal, tornando-os ideais para sementes de girassol, nozes e outros produtos agrícolas.

 

- Block Bottom:

- A reformulação do fundo do bloco envolve a criação de uma dobra na parte inferior da bolsa que permite que ela fique na posição vertical. Isso é especialmente útil quando a bolsa precisa ser estável quando colocada nas prateleiras ou em armazenamento.

- As sacolas inferiores do bloco podem ter um reforço nas laterais para aumentar a capacidade e garantir que a bolsa fique com o mínimo de gorjeta.

- O design do fundo do bloco é frequentemente usado para produtos como sementes de girassol, onde a bolsa deve ficar por conta própria sem derrubar, melhorando a funcionalidade e a apresentação da bolsa.

 

Processo de aplicação de reforço

- O processo de reforço é normalmente aplicado após o tecido ter sido cortado em seus comprimentos especificados e antes que a bolsa seja selada.

- Para M-Gusseting, os painéis laterais do tecido são dobrados de tal maneira que, quando a bolsa é preenchida, os reforços se expandem para fora, oferecendo espaço extra para o conteúdo.

- No caso do fundo do bloco, o reforço é dobrado para formar uma base forte, permitindo que a bolsa mantenha uma posição robusta e vertical.

 

Vantagens de reforço

- Capacidade aumentada: os reforços fornecem espaço adicional dentro da bolsa, o que permite mais volumes de produtos, tornando -os adequados para produtos agrícolas a granel, como sementes de girassol.

- Melhor empilhamento e armazenamento: as sacolas reforçadas podem manter mais enquanto permanecem compactas, facilitando o empilhamento e o transporte. O design do fundo do bloco ajuda a bolsa a permanecer na posição vertical, enquanto o design da miçanga M permite um armazenamento mais fácil em espaços mais apertados.

- Estabilidade aprimorada: a reforma melhora a forma geral da bolsa PP, tornando -a mais estável durante o processo de enchimento e garantindo que a bolsa mantenha seu formulário durante o transporte e o armazenamento.

 

 

um. Selagem superior e inferior

- A parte superior ou inferior da bolsa de tecido PP é selada usando corte de calor, corte frio ou costura, dependendo do estilo da bolsa.

- As opções incluem costura de ponto de linha única/dupla ou colagem inferior em bloco.

b. Recursos opcionais Integração

-Acrescedores como fechamento de zíper, cordões, revestimentos anti-deslizamento, micro-perfurações e revestimentos de PE são incorporados nesta fase.

c. A fixação da válvula ou da alça (opcional)

- Para aplicações específicas, topos de válvula ou alças de corte D/plástico são conectadas.

 

 

- Cada lote sofre verificações rigorosas de qualidade para:

- Precisão dimensional

- Seal integridade

- Imprimir clareza e consistência de cor

- Adesão de laminação

- resistência à tração e resistência à punção

- As sacolas que não atendem aos padrões de qualidade são rejeitadas ou retrabalhadas.

 

 

- As sacolas aprovadas são contadas, agrupadas e embaladas em fardos ou paletes.

- A embalagem protetora e os guardas de borda são adicionados durante a paletização para transporte seguro.

- Cada remessa é rotulada com detalhes do produto, número do lote e quantidade.

 

 

- Os produtos finais são enviados para os clientes de importação de bolsas PP com base no cronograma de entrega acordado.

- Os documentos que o acompanham incluem:

- Lista de embalagem

- Fatura

- Certificados de qualidade

- Documentação Alfandegária (se aplicável)

 

 

 

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